واحد آزمایشگاه و کنترل کیفیت
در راستای تحقق شعار “مهندسی خواص تخصص ماست” شرکت سام پلیمر بنیان و تکرار پذیری کیفیت لازم است مواد اولیه ورودی به کارخانه و محصولات تولیدی به صورت مستمر قبل تولید و هنگام تولید با آزمون های متفاوت فیزیکی، مکانیکی، حرارتی و … مورد بررسی قرار گیرند. شرکت سام پلیمر بنیان با داشتن طیف وسیعی از دستگاه ها و تجهیزات توانایی انجام تست های مورد نیاز جهت تحقق شعار و کیفیت تکرارپذیر محصولات خود را دارد.
1. خواص مکانیکی مورد اندازه گیری که شامل خواص کششی، خمشی و ضربه پذیری می شوند توسط دستگاه های یونیورسال و دستگاه تست ضربه اندازه گیری می شوند.
-
خواص کششی و خمشی با هم رابطه مستقیم دارند و هرچه بالاتر باشند برای کاربردهای که تحت بار و فشار بالاتری هستند مناسب تر هستند.
-
ضربه پذیری با تنسایل و خمش رابطه عکس دارد و هرچه این میزان بالاتر باشد میرایی انرژی بالاتری دارد و برای کاربردهایی از قبیل دمپینگ انرژی، صوت و… مورد استفاده قرار می گیرد.
2. خواص فیزیکی توسط دستگاه اندازه گیری شاخص جریان مذاب و سختی سنج اندازه گیری می شود. شرینکیج نیز با استفاده از قالب مخصوص و کولیس و میکرومتر اندازه گیری می شود.
-
شاخص جریان مذاب برای اندازه گیری میزان ویسکوزیته و جرم مولکولی (روندگی) پلاستیک مورد استفاده قرار می گیرد. هرچه جرم مولکولی و ویسکوزیته بالاتر باشد این عدد کمتر است.
-
دستگاه سختی سنج نیز برای اندازه گیری سختی پلاستیک و لاستیک با Shore D و Shore A مورد استفاده قرار می گیرد. هرچه ماده نرمتر باشد و الاستیسیته بالاتری و فیلر و بلورینگی کمتری داشته باشد میزان سختی آن کمتر است.
-
شرینکیج برای میزان جمع شوندگی مذاب پلیمری کامپاندهای مختلف اندازه گیری می شود. هرچه میزان فیلر و تقویت کننده بیشتر باشد و پلیمر تنسایل، خمش و ساختار شیمیایی با گروه های عاملی قطبی تر داشته باشد، شرینکیج کمتر می شود.
3. خواص حرارتی به وسیله دستگاه های HDT-Vicat و DSC مورد اندازه گیری قرار می گیرند.
-
هرچه پلیمری قطبی تر با توانایی برهمکنش بالاتر و تنسایل و خمش بالاتری داشته باشد HDT بالاتری دارند در نتیجه برای تولید قطعاتی که نیاز به دمای سرویس دهی بالاتری دارند مورد استفاده قرار می گیرند.
-
برای بررسی پایدای حرارتی پلی الفین ها، به وسیله دستگاه DSC تست OIT گرفته می شود که پایداری پلیمر را در مقابل اکسیداسیون نشان می دهد. هرچه این میزان بالاتر باشد، طول عمر قطعه نهایی نیز بیشتر است.
4. برای رنگ سنجی و همانند سازی رنگ از دستگاه اسپکتروفتومتر و کابین نور استفاده می شود.
-
برای تطبیق دادن نور قطعه ورودی به آزمایشگاه و نمونه همانندسازی شده از دستگاه اسپکتروفتومتر استفاده می شود که رنگ را در سه پارامتر سفید وسیاه، زرد و آبی و قرمز و سبز ارائه می دهد که بر اساس تحلیل آن ها رنگ مدنظر ساخته می شود.
-
برای مطابقت چشمی رنگ ها نیز از دستگاه کابین نور استفاده می شود.
5. برای بررسی میزان خاکستر محصولات تولیدی و مواد ورودی از کوره استفاده می شود.
6. برای بررسی پلیمر های ورودی و درصد خلوص آن ها و شناسایی نمونه های ناشناخته از دستگاه DSC استفاده می شود
